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2019-08-20 / MAX
解決激光切割產生過燒的4大方法


什么是過燒


金屬激光切割機在加工鈑金時會產生大量的熱量,正常情況下,切割產生的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬激光切割機在小孔的加工中,孔外側可得到充分的冷卻,單孔內側的小孔部分卻容易因為熱量可擴散的空間小,熱能過于集中從而引起過燒,掛渣等。另外,在厚板切割中,穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多,從而引發過燒。


如何避免激光切割鈑金時產生過燒?


1.拐角位加冷卻點

在切割尖角金屬板材時,比較容易發生過燒的位置往往就在尖角處,過燒會將尖角切成圓型,這時可以在在尖角處加個冷卻點,在尖角處停頓一下,吹一下氣。

▲過燒切割尖角變圓角


▲無過燒切割尖角


2.使用高功率激光器

切割碳鋼時可以使用更高功率激光器,采用亮面切割工藝,可以有效避免過燒,且此種切割工藝可以切出無毛刺、切面光亮的成品。


▲切小孔過燒


▲高功率激光器亮面工藝切小孔光亮無過燒


3.采用氮氣切割

在以氧氣為輔助氣體的鈑金切割中,可切換采用氮氣來切割。氮氣切割時材料完全依靠激光能量熔化,氮氣吹出切縫并避免不合適的化學反應。熔點區域溫度相對較低,加上氮氣的冷卻、保護作用,反應平穩、均勻,切割質量高。斷面細膩光滑,表面粗糙度低,而且無氧化層。


4.增大氣壓

在使用光纖激光切割機加工鋁合金及不銹鋼時,使用的輔助氣體是氮氣或用空氣,在切割中不會發生燒邊,但是由于小孔內側材料的溫度很高,內側的掛渣現象將比較頻繁。這種情況下,可以通過加大輔助氣體的壓力來減少毛刺和掛渣。


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